มีขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอนที่เกี่ยวข้องในกระบวนการหมุนเวียนอากาศในเครื่องอัดอากาศ ซึ่งมีรายละเอียดอธิบายไว้ด้านล่าง:

1.ตัวกรองอากาศเข้า: ขั้นแรก อากาศจะไหลผ่านตัวกรองอากาศเข้า เพื่อให้แน่ใจว่าอากาศที่ถูกดึงเข้าไปในห้องอัดนั้นสะอาดและกรองแล้ว ขั้นตอนนี้ช่วยป้องกันฝุ่นและสิ่งสกปรกไม่ให้เข้าไปด้านในของคอมเพรสเซอร์และปกป้องเครื่องจากการสึกหรอ

2.วาล์วควบคุมปริมาณอากาศเข้า (หน่วยอินเวอร์เตอร์): วาล์วไอดีอากาศมีบทบาททางเดียวในการดูดอากาศ ควบคุมปริมาณอากาศที่เข้าสู่คอมเพรสเซอร์ และควบคุมเมื่อไม่จำเป็นต้องเพิ่มและขนถ่าย

3.โรเตอร์ของคอมเพรสเซอร์: อากาศเข้าสู่โรเตอร์ของคอมเพรสเซอร์ ซึ่งจะหมุนอากาศอัด และเพิ่มแรงดัน

4. ถังน้ำมันและก๊าซ: ในถังน้ำมันและก๊าซ เนื่องจากแรงโน้มถ่วงที่แตกต่างกัน น้ำมันและอากาศอัดจึงเริ่มแยกตัวออก โดยมีบทบาทในการแยกเบื้องต้น

5.ตัวแยกอากาศ-อากาศ: แยกน้ำมันที่เหลืออยู่ในอากาศอัดเพิ่มเติมเพื่อให้แน่ใจว่าอากาศอัดสะอาด

6. แรงดันขั้นต่ำหรือวาล์วกันกลับ: เมื่อแรงดันของระบบเพิ่มขึ้นถึง 4.5 บาร์ วาล์วจะเปิดขึ้น เพื่อเร่งการก่อตัวของแรงดันของระบบและรับประกันการหล่อลื่นในระหว่างระยะสตาร์ท ในเวลาเดียวกัน หลังจากที่เครื่องอัดอากาศหยุดทำงาน เช็ควาล์วจะป้องกันไม่ให้อากาศอัดไหลกลับจากท่ออากาศภายนอกไปยังเครื่องอัดอากาศ

7.เครื่องทำความเย็น: อากาศอัดจะถูกทำให้เย็นลงในเครื่องทำความเย็น และในระหว่างกระบวนการทำความเย็น ความชื้นในอากาศอัดจะถูกแปลงเป็นคอนเดนเสทและไหลออก ทำให้อากาศบริสุทธิ์ยิ่งขึ้น

8. วาล์วจ่ายอากาศ: วาล์วจ่ายอากาศสามารถใช้เพื่อแยกเครื่องอัดอากาศและท่อก๊าซภายนอกและควบคุมการจ่ายอากาศอัด

ขั้นตอนข้างต้นถือเป็นกระบวนการหมุนเวียนอากาศภายใน เครื่องอัดอากาศ โดยสมบูรณ์ เพื่อให้มั่นใจว่าจะมีการจ่ายอากาศอัดที่สะอาด แห้ง และมีเสถียรภาพ