มีความชื้นในอากาศอยู่เสมอ เมื่ออากาศถูกบีบอัดและทำให้เย็นลงเหนือจุดน้ำค้างใน a ระบบอัดอากาศ มันควบแน่นเป็นน้ำของเหลว เนื่องจากระบบอัดอากาศอาศัยอากาศแห้ง ถ้าอากาศชื้น ระบบจะไม่ทำงานได้ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่ง อากาศต้องไม่มีความชื้นของเหลวใด ๆ และความชื้นสัมพัทธ์ควรน้อยกว่า 50% เพื่อป้องกันการกัดกร่อน

ความชื้นในอากาศอัดกำลัง "ทำลาย"

(1) มันจะปิดกั้นทางเดินของก๊าซควบคุม ป้องกันไม่ให้เครื่องมืออ่านหรือสตาร์ทอย่างถูกต้อง และทำให้เครื่องมือทั่วไปล้มเหลว

(2) อาจทำให้เกิดเหตุการณ์ค้อนน้ำ ซึ่งจะทำให้อุปกรณ์และท่อเสียหาย

(3) อาจทำให้ผลิตภัณฑ์เสื่อมสภาพและทำลายความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์

(4) เมื่อน้ำเข้าจากการไหลของอากาศ กระบวนการอาจได้รับผลกระทบโดยตรง

การกำจัดความชื้นเพื่อป้องกันการกัดกร่อนก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกันสำหรับอุปกรณ์ที่ใช้อากาศและระบบอากาศเอง อนุภาคที่เกิดจากสนิมและตะกรันอาจทำให้ท่อสกปรกและทำให้ส่วนประกอบของระบบอากาศเสียหายได้ ในกรณีที่เลวร้ายที่สุด การกัดกร่อนอาจทำให้ท่อส่งไป ไม่ทำงานทำให้เกิดการรั่วไหลและป้องกันไม่ให้อากาศเข้าสู่กระบวนการที่ต้องการ

ผู้ผลิตส่วนใหญ่จะใช้เครื่องเป่าลมอัดเป็นวิธีหนึ่งในการลดความชื้น อากาศที่ออกจากคอมเพรสเซอร์จะได้รับความร้อนและอิ่มตัวด้วยน้ำ 100% เมื่ออากาศเย็นลง น้ำที่เป็นของเหลวจะเริ่มควบแน่น แม้ว่าตัวกรองและตัวแยกสามารถขจัดละอองของเหลวใน ระบบไม่สามารถขจัดไอน้ำได้หากต้องการขจัดไอน้ำต้องใช้เครื่องอบผ้า

จะกำจัดความชื้นในอากาศอัดได้อย่างไร?

ด้วยการระบายความร้อนและการแยก ลมร้อนที่ถูกบีบอัดจะถูกทำให้เย็นลง ส่งผลให้เกิดการควบแน่นของน้ำจำนวนมาก เมื่อน้ำควบแน่นแล้ว ก็สามารถแยกออกจากอากาศได้ ซึ่งมักจะทำผ่านอาฟเตอร์คูลเลอร์หรือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

การทำให้แห้งโดยใช้กระบวนการคัดเลือกส่วนประกอบก๊าซในอากาศเพื่อแยกไอน้ำ เมื่ออากาศอัดเปียกที่ผ่านการกรองเข้าสู่กระบอกสูบ ไอน้ำจะซึมเข้าสู่ชั้นเคลือบฟิล์มและสะสมบนเส้นใย

การทำแห้งแบบดูดซับเป็นกระบวนการทางเคมีที่ไอน้ำรวมกับวัสดุดูดซับ เช่น โซเดียมคลอไรด์หรือกรดซัลฟิวริก วัสดุดูดซับอาจเป็นของแข็งหรือของเหลวก็ได้