1.ในระหว่างกระบวนการพิมพ์ กระดาษจะต้องสัมผัสกับพื้นผิวของเครื่องอย่างใกล้ชิดเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและความเสถียรในการพิมพ์

2. ระบบทำความสะอาดแผ่นพิมพ์: พื้นผิวของแผ่นพิมพ์จะต้องสะอาดเพื่อให้มั่นใจถึงความชัดเจนของผลการพิมพ์และความเสถียรของคุณภาพ

3. ระบบกำจัดกระดาษเสีย: เศษกระดาษที่สร้างขึ้นระหว่างกระบวนการพิมพ์สามารถทำความสะอาดได้โดยอัตโนมัติด้วยเทคโนโลยีการดูดซับแรงดันลบของ ปั๊มสุญญากาศ ซึ่งปรับปรุงประสิทธิภาพและลดการพึ่งพาทรัพยากรมนุษย์

4. ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต: ปั๊มสุญญากาศปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยการดึงอากาศออกจากอุปกรณ์การพิมพ์อย่างรวดเร็ว ลดผลกระทบของอนุภาคและความชื้นบนสิ่งพิมพ์

5. การควบคุมสุญญากาศที่เสถียร: สิ่งสำคัญคือต้องรักษาระดับสุญญากาศให้คงที่ในระหว่างกระบวนการพิมพ์ ปั๊มสุญญากาศให้กำลังการสูบแก๊สที่เสถียร ทำให้มั่นใจได้ว่าระดับสุญญากาศในอุปกรณ์การพิมพ์จะอยู่ในระดับที่เหมาะสมเสมอ

6.ความสามารถในการระบายอากาศที่รวดเร็ว: ปั๊มสุญญากาศสามารถปล่อยก๊าซที่เหลือได้อย่างรวดเร็วเมื่ออุปกรณ์การพิมพ์หยุดทำงาน ลดเวลาระหว่างการพิมพ์ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และลดจำนวนเศษ

7. ปรับปรุงคุณภาพของสิ่งพิมพ์: ปั๊มสุญญากาศ ให้การควบคุมระดับสุญญากาศที่แม่นยำและมีเสถียรภาพเพื่อให้แน่ใจว่ากระดาษเรียบในระหว่างกระบวนการพิมพ์ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจในความชัดเจน ความแม่นยำของสี และคุณภาพของภาพ ของสิ่งพิมพ์

8. การจัดการฝุ่นและความชื้นอย่างมีประสิทธิภาพ: ปั๊มสุญญากาศช่วยลดปัญหาเหล่านี้และปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์โดยการดึงและระบายฝุ่นและความชื้นออกจากอากาศอย่างรวดเร็ว

9. ให้พลังงานกลที่มั่นคง: ปั๊มสุญญากาศให้พลังงานกลอย่างต่อเนื่องและมีเสถียรภาพสำหรับอุปกรณ์การพิมพ์ ทำให้มั่นใจในความแม่นยำของการส่งกระดาษและการวางตำแหน่งในระหว่างกระบวนการพิมพ์

การใช้งานเหล่านี้แสดงให้เห็นถึงบทบาทที่สำคัญของปั๊มสุญญากาศในการปรับปรุงประสิทธิภาพการพิมพ์และคุณภาพการพิมพ์ และมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมการพิมพ์