ความจำเป็นของการระบายน้ำตามปกติของเครื่องอัดอากาศไม่สามารถละเลยได้และสาเหตุหลักมีดังนี้:

1.หลีกเลี่ยงความชื้นสูงในอากาศอัด: ความชื้นและสิ่งสกปรกจะเกิดขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ระหว่างการทำงานของคอมเพรสเซอร์ หากไม่กำจัดออกทันเวลา ความชื้นนี้อาจทำให้ความชื้นในอากาศอัดเพิ่มขึ้น ซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพของก๊าซ ซึ่งจะส่งผลเสียต่ออุปกรณ์ก๊าซขั้นปลายน้ำ

2.รักษาประสิทธิภาพการแยกน้ำมัน-ก๊าซ: หากน้ำภายใน เครื่องอัดอากาศ ไม่สามารถระบายออกได้ ผลของการแยกน้ำมัน-ก๊าซจะลดลง ส่งผลให้ความแตกต่างของแรงดันของน้ำมันเพิ่มขึ้น -ตัวแยกอากาศและความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนของชิ้นส่วน

3. การรับรองคุณภาพก๊าซ: ปริมาณความชื้นในอากาศอัดมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับความชื้นโดยรอบ หากสภาพแวดล้อมในห้องคอมพิวเตอร์ชื้น ปริมาณน้ำในอากาศอาจเกินมาตรฐานการใช้งาน ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพก๊าซ

4. ปกป้องอุปกรณ์จากความเสียหาย: ไอน้ำที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานของ เครื่องอัดอากาศ จะควบแน่นลงในน้ำผ่านการบัฟเฟอร์และการเก็บรักษาของถังเก็บอากาศ เช่นเดียวกับการบีบอัดและการระบายความร้อน คุณสามารถหลีกเลี่ยงความเสียหายต่ออุปกรณ์ของคุณได้โดยการปล่อยคอนเดนเสทนี้เป็นประจำ

5.ลดภาระการปฏิบัติงาน: การระบายคอนเดนเสทเป็นประจำจะช่วยลดภาระการปฏิบัติงานของอุปกรณ์หลังการบำบัด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องอบแห้งแบบดูดซับ หากถังเก็บอากาศระบายไม่ตรงเวลา ความชื้นจะส่งผลโดยตรงต่อการทำงานของตะแกรงโมเลกุลในหอดูดซับ ซึ่งอาจนำไปสู่ความล้มเหลวของตะแกรงโมเลกุลในระยะยาว

6. ป้องกันการกัดกร่อนของอุปกรณ์: หากความชื้นภายใน เครื่องอัดอากาศ ไม่ถูกระบายออก จะทำให้ชิ้นส่วนอุปกรณ์สึกกร่อน ส่งผลต่อความปลอดภัยและอายุการใช้งานของอุปกรณ์

7. ปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์: ด้วยการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน เช่น เปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องเป็นประจำ ทำความสะอาดไส้กรอง การตรวจสอบสายพาน ฯลฯ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าระบบหล่อลื่น การซีล และระบบส่งกำลังของเครื่องอัดอากาศจะอยู่ในสภาพที่ดีที่สุด เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและเสถียรภาพของอุปกรณ์

โดยสรุป การระบายน้ำอย่างสม่ำเสมอเป็นขั้นตอนสำคัญในการบำรุงรักษาเครื่องอัดอากาศ และการระบายน้ำที่เหมาะสมไม่เพียงแต่ช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังช่วยรับประกันการทำงานของอุปกรณ์อย่างเสถียรและมีประสิทธิภาพอีกด้วย