การอิมัลซิไฟเออร์ของน้ำมันคอมเพรสเซอร์อาจส่งผลเสียต่ออุปกรณ์หลายประการ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ได้แก่:

1. ผลการหล่อลื่นลดลง: หลังจากน้ำมันหล่อลื่นถูกอิมัลชัน ประสิทธิภาพการหล่อลื่นจะลดลงอย่างมาก ซึ่งไม่สามารถปกป้องชิ้นส่วนภายในของ เครื่องอัดอากาศ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้การสึกหรอทางกลและแรงเสียดทานเพิ่มขึ้น

2. ความคงตัวในการออกซิเดชั่นลดลง: สารหล่อลื่นที่ผสมอิมัลชันจะไวต่อผลกระทบของออกซิเจนและอุณหภูมิสูง ส่งผลให้ความเสถียรในการออกซิเดชั่นลดลง ส่งผลให้เกิดตะกอนและคราบสะสม ส่งผลต่อการทำงานปกติของเครื่องอัดอากาศ

3. ประสิทธิภาพการใช้พลังงานลดลง: น้ำมันหล่อลื่นแบบอิมัลชันจะเพิ่มความต้านทานต่ออากาศ ส่งผลให้มีการใช้พลังงานเพิ่มขึ้นเมื่อ เครื่องอัดอากาศ ทำงาน จึงทำให้ประสิทธิภาพการใช้พลังงานของอุปกรณ์ลดลง

4.สาเหตุของการปิดเครื่องคอมเพรสเซอร์: การทำให้เป็นอิมัลชันของน้ำมันหล่อลื่นอาจทำให้คอมเพรสเซอร์หยุดทำงาน ซึ่งส่งผลต่อการผลิตตามปกติ ในกรณีที่ร้ายแรง อาจทำให้คอมเพรสเซอร์ล้าสมัยและอาจส่งผลให้เกิดอุบัติเหตุร้ายแรงได้ สำหรับคอมเพรสเซอร์แบบสกรู ความล้มเหลวทางกลไกที่อาจเกิดขึ้นเนื่องจากการอิมัลชันของสารหล่อลื่น ได้แก่ แบริ่งหลักที่ติดอยู่ โรเตอร์ที่เสียหาย ฯลฯ

5. ค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมที่เพิ่มขึ้น: การอิมัลชันน้ำมันหล่อลื่นอาจทำให้จำเป็นต้องซ่อมแซมและเปลี่ยนส่วนประกอบบ่อยขึ้น ซึ่งอาจทำให้ต้นทุนการซ่อมแซมเพิ่มขึ้น

6.อายุการใช้งานของอุปกรณ์สั้นลง: คอมเพรสเซอร์ที่ทำงานในสถานะน้ำมันหล่อลื่นแบบอิมัลชันเป็นเวลานานจะพบการสึกหรอของส่วนประกอบภายในเพิ่มขึ้น อาจทำให้อายุการใช้งานของอุปกรณ์สั้นลง

เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบที่ไม่พึงประสงค์เหล่านี้ ควรใช้มาตรการป้องกันและควบคุมที่เหมาะสม เช่น การใช้น้ำมันหล่อลื่นคุณภาพสูง การเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอ การควบคุมความชื้นในสิ่งแวดล้อม การเพิ่มอุณหภูมิของน้ำมันหล่อลื่นเพื่อป้องกันการควบแน่นของความชื้น การตรวจสอบและบำรุงรักษาเครื่องอัดอากาศ อย่างสม่ำเสมอ ระบบหล่อลื่นตลอดจนการระบายน้ำอย่างสม่ำเสมอ