การอิมัลชันของน้ำมันคอมเพรสเซอร์เป็นปัญหาทั่วไป ซึ่งอาจเกิดจากสาเหตุต่อไปนี้:

1.ความชื้นในอากาศ: หาก เครื่องอัดอากาศ ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นในอากาศสูงเป็นเวลานาน ความชื้นและน้ำมันจะผสมกัน ซึ่งอาจทำให้เกิดอิมัลชันได้ง่าย

2.ระบบหล่อเย็นล้มเหลว: ระบบหล่อเย็นใช้เพื่อทำให้คอมเพรสเซอร์และสารหล่อลื่นเย็นลง หากระบบทำความเย็นทำงานล้มเหลวหรือไม่เพียงพอ คอมเพรสเซอร์อาจมีความร้อนมากเกินไป ทำให้เกิดการอิมัลชันของสารหล่อลื่น

3.ความล้มเหลวของระบบการกู้คืนน้ำมัน: เครื่องอัดอากาศบางรุ่นใช้ระบบการกู้คืนน้ำมันเพื่อรวบรวมก๊าซและน้ำมันจากคอมเพรสเซอร์และน้ำมันหล่อลื่น หากระบบนี้ล้มเหลว ก๊าซและน้ำมันอาจกลับคืนสู่คอมเพรสเซอร์และผสมกับสารหล่อลื่น ทำให้เกิดอิมัลชัน

4.การบำรุงรักษาที่ไม่เหมาะสม: การเปลี่ยนน้ำมันและการเปลี่ยนไส้กรองไม่บ่อยนัก หรือการระบายน้ำไม่บ่อยนัก อาจทำให้สารปนเปื้อนและปริมาณน้ำในน้ำมันเพิ่มขึ้น ส่งผลให้น้ำมันกลายเป็นอิมัลชัน

5.อัตราการโหลดไม่สูง: ปริมาณการใช้อากาศในสถานที่ ของเครื่องอัดอากาศต่ำเกินไปซึ่งนำไปสู่การดำเนินการขนถ่ายในระยะยาว และอุณหภูมิการทำงานของหน่วยต่ำเกินไป ซึ่งจะนำไปสู่การอิมัลชันของน้ำมันหล่อลื่นด้วย

6. ปัญหาคุณภาพน้ำมันหล่อลื่น: การใช้น้ำมันหล่อลื่นที่ด้อยกว่าหรือการใช้น้ำมันหล่อลื่นนานเกินไปและการเปลี่ยนแปลงตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพน้ำมันอาจทำให้เกิดอิมัลชัน

7.เหตุผลด้านอุปกรณ์: ช่องว่างแหวนลูกสูบของลูกสูบอัดอากาศมีขนาดใหญ่เกินไป ตัวทำความเย็นเก็บน้ำมากเกินไป หรือตัวกรองอากาศถูกบล็อก ซึ่งอาจนำไปสู่การอิมัลชันของน้ำมันหล่อลื่น

8. ความชื้นในก๊าซกลางมากเกินไป: หากปริมาณความชื้นในก๊าซกลางสูงเกินไป จะทำให้น้ำมันหล่อลื่นเกิดเป็นอิมัลชันด้วย

เพื่อป้องกันปัญหาของการอิมัลซิไฟเออร์น้ำมันหล่อลื่น เราควรใส่ใจกับเหตุผลข้างต้นเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อ เครื่องอัดอากาศ เนื่องจากการอิมัลซิไฟเออร์น้ำมันหล่อลื่น