ข้อผิดพลาดทั่วไปของ ปั๊มสุญญากาศ และวิธีการแก้ไขปัญหามีดังนี้:

1.สูญญากาศไม่สูง:

• อุณหภูมิปั๊มสูงเกินไป อาจเป็นเพราะแก๊สที่สูบร้อนเกินไปและควรปล่อยให้เย็นก่อนเข้าปั๊มสุญญากาศ
• ปัญหาน้ำมันปั๊ม: ระดับน้ำมันต่ำเกินไป น้ำมันสกปรก คุณภาพน้ำมันเสื่อมหรือเกรดน้ำมันไม่ตรง และจำเป็นต้องเปลี่ยนน้ำมันใหม่หรือต้องปรับระดับน้ำมัน
• อากาศรั่วไหลของตัวปั๊มเอง: ตรวจสอบการซีลของซีลเพลา วาล์วไอเสีย ฝาครอบปลาย ช่องอากาศเข้า และชิ้นส่วนอื่นๆ แล้วเปลี่ยนแหวนซีล

• สปริงที่เสียหาย: เปลี่ยนสปริง
• การประกอบที่ไม่เหมาะสม: การประกอบซ้ำ
• หากตัวกรองเสียหายหรือมีสิ่งสกปรกภายนอกในห้องปั๊ม: ถอดแยกชิ้นส่วนปั๊มเพื่อตรวจสอบ ทำความสะอาด และติดตั้งตัวกรอง

• สปริงเบรค: เปลี่ยนสปริง
• การประกอบที่ไม่เหมาะสมหรือชิ้นส่วนที่หลวม: การประกอบกลับคืน
• สิ่งสกปรกหรือการเสียรูปของชิ้นส่วนในห้องปั๊ม: การรื้อ การล้าง การตรวจสอบ การเจียร

• แหวนซีลที่เสียหาย: ตรวจสอบสภาพการซีลของชิ้นส่วนซีลทั้งหมด และเปลี่ยนแหวนซีลที่เสียหาย

• ระดับน้ำมันสูงเกินไปหรือปัญหาคุณภาพน้ำมัน: ปรับระดับน้ำมันหรือเปลี่ยนคุณภาพน้ำมัน

• ไฟฟ้าขัดข้อง: ตรวจสอบว่าแหล่งจ่ายไฟควบคุมอยู่ในสถานะปิดเครื่องหรือหมดเฟส
• เศษซากเข้าไปในห้องปั๊ม ใบพัดจะติดอยู่: เปิดตัวปั๊มเพื่อตรวจสอบและทำความสะอาด

• ระดับน้ำมันในปั๊มสุญญากาศสูงเกินไป: เปิดวาล์วถ่ายน้ำมันเครื่องเพื่อลดระดับน้ำมันให้อยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสม
• การลัดวงจรของขดลวดมอเตอร์: ตรวจสอบว่าขดลวดมอเตอร์มีการลัดวงจรหรือไม่