วาล์วนิรภัยของเครื่องอัดอากาศเป็นอุปกรณ์สำคัญในการรับประกันความปลอดภัยสำหรับท่อแรงดันและภาชนะรับแรงดัน และยังเป็นหนึ่งในอุปกรณ์เสริมของเครื่องอัดอากาศอีกด้วย เพื่อให้วาล์วนิรภัยทำงานได้ตามปกติและยืดอายุการใช้งาน ควรตรวจสอบวาล์วนิรภัยอย่างสม่ำเสมอระหว่างการใช้งาน เพื่อหาสิ่งผิดปกติ เช่น การรั่วไหล การติดขัด และสนิมที่สปริง นอกจากนี้ ควรสังเกตว่าน็อตล็อคของปลอกสกรูปรับ แหวนปรับ และสกรูเซ็ตหลวมหรือไม่ หากพบปัญหาใดๆ ควรดำเนินการบำรุงรักษาที่เหมาะสมโดยทันที

วาล์วนิรภัยของเครื่องอัดอากาศจัดอยู่ในประเภทวาล์วอัตโนมัติ หลักการทำงานคือ เมื่อแรงดันของตัวกลางในเครื่องอัดอากาศหรือท่อสูงกว่าค่าที่กำหนด วาล์วจะปล่อยตัวกลางออกสู่ภายนอกระบบเพื่อป้องกันไม่ให้แรงดันของตัวกลางในท่อหรืออุปกรณ์เกินค่าที่กำหนด การควบคุมแรงดันไม่ให้เกินค่าที่กำหนดนี้ ถือเป็นส่วนสำคัญในการป้องกันการทำงานของเครื่องอัดอากาศและความปลอดภัยส่วนบุคคล ตาม*ข้อบังคับว่าด้วยการกำกับดูแลด้านเทคนิคด้านความปลอดภัยสำหรับวาล์วนิรภัย* ควรมีการสอบเทียบวาล์วนิรภัยเป็นประจำอย่างน้อยปีละครั้ง และข้อกำหนดทางเทคนิคด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องจะต้องมีข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง

จะทดสอบวาล์วความปลอดภัยของเครื่องอัดอากาศได้อย่างไร?

1. การสอบเทียบแบบออฟไลน์บนแท่นสอบเทียบ: ติดตั้งวาล์วนิรภัยบนแท่นสอบเทียบ จากนั้นใช้ตัวกลางสอบเทียบเพื่อเปิดวาล์วนิรภัย และยืนยันแรงดันเปิดโดยการสังเกตมาตรวัดแรงดัน อย่างไรก็ตาม วิธีนี้ไม่สามารถนำมาพิจารณาการสอบเทียบวาล์วนิรภัยแรงดันย้อนกลับ หรือวาล์วนิรภัยสำหรับตัวกลางอุณหภูมิสูงหรืออุณหภูมิต่ำได้

2. การสอบเทียบเครื่องมือออนไลน์: วัดแรงสปริงลงที่กระทำต่อวาล์วนิรภัยผ่านแรงภายนอก และใช้ค่านี้เพื่อคำนวณแรงดันเปิดของวาล์วนิรภัย โดยทั่วไปวิธีนี้ไม่ส่งผลกระทบต่อการผลิต ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนแรงดันของระบบ และค่อนข้างรวดเร็วและสะดวกในการตรวจจับ อย่างไรก็ตาม ไม่สามารถทดสอบประสิทธิภาพการปิดผนึกของวาล์วนิรภัยได้

3. การปรับเทียบแรงดันที่เพิ่มขึ้น: ติดตั้งวาล์วนิรภัยในระบบ เพิ่มแรงดันของระบบอย่างเทียมจนกระทั่งวาล์วนิรภัยเปิดออก และสังเกตแรงดันเปิดของวาล์วนิรภัย วิธีการปรับเทียบนี้ก่อให้เกิดความเสียหายต่อพื้นผิวซีลของวาล์วนิรภัยมากกว่า และมีความเสี่ยงในการใช้งานมากกว่า

ข้อควรระวังในการใช้วาล์วนิรภัยของเครื่องอัดอากาศ

1. เมื่อแรงดันเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วและความเร็วในการระบายของวาล์วความปลอดภัยต่ำกว่าความเร็วในการเพิ่มแรงดัน

2. เมื่อมีข้อกำหนดที่เข้มงวดในการปิดผนึก

3. เมื่อวัสดุในภาชนะอาจทำให้วาล์วความปลอดภัยล้มเหลว (เช่น หากวัสดุในภาชนะมีอนุภาคแข็งจำนวนมาก วาล์วความปลอดภัยอาจปิดผนึกได้ไม่ดีหลังจากใส่กลับเข้าที่)

4. เมื่อวัสดุในภาชนะมีพิษสูงหรือมีคุณสมบัติอื่น ๆ ที่อาจเป็นอันตรายต่อความปลอดภัยสาธารณะ