เครื่องอัดอากาศสามารถจำแนกได้หลายวิธี โดยมีลักษณะสำคัญคือ หลักการทำงาน โครงสร้าง อัตราแรงดัน และวิธีการหล่อลื่น เครื่องอัดอากาศแต่ละประเภทมีความแตกต่างกันอย่างมากในสถานการณ์การใช้งานต่างๆ

(I) การจำแนกประเภทตามหลักการทำงาน (การจำแนกประเภทหลัก)

เครื่องอัดอากาศแบบปริมาตรคงที่: ทำงานโดยการอัดอากาศด้วยการเปลี่ยนปริมาตรของก๊าซ เป็นเครื่องอัดอากาศที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด โดยครองส่วนแบ่งการตลาดมากกว่า 90%

เครื่องอัดอากาศแบบลูกสูบเคลื่อนที่ไปมา: อัดอากาศในกระบอกสูบด้วยการเคลื่อนที่ไปมาของลูกสูบภายใน มีโครงสร้างที่เรียบง่าย ต้นทุนต่ำ และช่วงแรงดันกว้าง (สามารถสร้างแรงดันสูงได้ถึงสูงมาก) จึงเหมาะสำหรับวิสาหกิจขนาดเล็กและขนาดกลาง สถานีซ่อมบำรุง และสถานการณ์อื่นๆ ข้อเสียคือเสียงดัง การสั่นสะเทือนที่เห็นได้ชัด และความจำเป็นในการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอง่าย เช่น แหวนลูกสูบ เป็นประจำ

เครื่องอัดอากาศแบบสกรู: แบ่งออกเป็นแบบสกรูคู่และแบบสกรูเดี่ยว โดยทำงานด้วยการหมุนประสานกันของสกรูสองตัว (หรือหนึ่งตัว) เพื่อบีบอัดอากาศ ด้วยข้อดีคือประสิทธิภาพสูง ประหยัดพลังงาน เสียงรบกวนต่ำ การทำงานที่เสถียร และบำรุงรักษาง่าย จึงเป็นประเภทที่ใช้กันมากที่สุดในการผลิตทางอุตสาหกรรมในปัจจุบัน เหมาะสำหรับโรงงานขนาดใหญ่ สายการประกอบ และสถานการณ์อื่นๆ ที่ต้องการการจ่ายอากาศอย่างต่อเนื่องและเสถียร

เครื่องอัดอากาศแบบสกรอลล์: ทำงานโดยการอัดอากาศผ่านการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ของสกรอลล์ที่หมุนได้และสกรอลล์ที่อยู่กับที่ เพื่อสร้างและค่อยๆ ลดปริมาตรอากาศที่ปิดสนิท มีลักษณะเด่นคือขนาดเล็ก เสียงรบกวนต่ำมาก และประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูง จึงเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการความเงียบ (เช่น การดูแลทางการแพทย์ ห้องปฏิบัติการ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำสูง) ข้อเสียคือแรงดันและปริมาตรอากาศที่ส่งผ่านได้ค่อนข้างจำกัด

เครื่องอัดอากาศแบบไดนามิก: ถ่ายโอนพลังงานกลไปยังอากาศผ่านใบพัดหมุนความเร็วสูงเพื่อเร่งการไหลของอากาศ จากนั้นแปลงพลังงานจลน์เป็นพลังงานความดันผ่านตัวกระจายลม เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีปริมาณการไหลเวียนของอากาศสูงและความดันปานกลางถึงต่ำ

เครื่องอัดอากาศแบบแรงเหวี่ยง: อัดอากาศด้วยแรงเหวี่ยง ทำให้ได้ปริมาณอากาศมาก ความดันคงที่ และการทำงานราบรื่น เหมาะสำหรับโรงงานขนาดใหญ่ โรงไฟฟ้า อุตสาหกรรมเคมี และสถานการณ์อื่นๆ ที่ต้องการอากาศปริมาณมากอย่างต่อเนื่อง ข้อเสียคือโครงสร้างซับซ้อน การลงทุนเริ่มต้นสูง และปรับตัวเข้ากับการเปลี่ยนแปลงสภาพการทำงานได้ไม่ดี

เครื่องอัดอากาศแบบไหลตามแนวแกน: ทำงานโดยการผลักอากาศให้ไหลและอัดอากาศผ่านใบพัดแบบไหลตามแนวแกน ทำให้มีปริมาตรอากาศที่สูบฉีดสูงมากและความดันต่ำ ส่วนใหญ่ใช้ในงานเฉพาะทาง เช่น อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ และอุโมงค์ลมขนาดใหญ่

(II) การจำแนกประเภทตามวิธีการหล่อลื่น

เครื่องอัดอากาศแบบใช้น้ำมันหล่อลื่น: จำเป็นต้องใช้น้ำมันหล่อลื่นในการอัดอากาศ เพื่อให้การหล่อลื่นและการซีลที่ดี และมีอายุการใช้งานยาวนาน อย่างไรก็ตาม อากาศอัดที่ได้จะมีน้ำมันปนอยู่เล็กน้อย จึงจำเป็นต้องผ่านกระบวนการทำให้บริสุทธิ์เพิ่มเติม ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการคุณภาพอากาศต่ำ (เช่น งานก่อสร้าง งานเหมืองแร่)

เครื่องอัดอากาศแบบไร้น้ำมัน: แบ่งออกเป็นประเภท "ไร้น้ำมัน" และ "ไร้น้ำมันหล่อลื่น" โดยไม่ใช้น้ำมันหล่อลื่นในระหว่างการอัดอากาศ และให้ลมอัดที่มีความสะอาดสูง เหมาะสำหรับงานด้านการแพทย์ อาหาร อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำสูง ยา และสถานการณ์อื่นๆ ที่ต้องการคุณภาพอากาศสูงมาก แต่มีข้อเสียคือต้นทุนสูงกว่าและต้องการการบำรุงรักษาที่เข้มงวดกว่า

(III) การจำแนกประเภทตามระดับแรงดัน

เครื่องอัดอากาศแรงดันต่ำ: แรงดันจ่าย ≤ 1.0 MPa เหมาะสำหรับเครื่องมือลมทั่วไป (เช่น ประแจ ปืนพ่นสี) การระบายอากาศและการระบายความร้อน และสถานการณ์อื่นๆ

เครื่องอัดอากาศแรงดันปานกลาง: 1.0 MPa ＜ แรงดันขาออก ≤ 10 MPa เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมเคมี การแปรรูปทางกล ระบบควบคุมด้วยลม และสถานการณ์อื่นๆ

เครื่องอัดอากาศแรงดันสูง: แรงดันส่งออก > 10 MPa เหมาะสำหรับสถานการณ์พิเศษ เช่น การเติมแก๊สแรงดันสูง การดำน้ำ และอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ