ผลที่ตามมาต่อไปนี้อาจเกิดขึ้นหลังจากที่ เครื่องอัดอากาศ ถูกน้ำท่วม:

1. การผสมอิมัลชันน้ำมันหล่อลื่น: น้ำที่ผสมกับน้ำมันหล่อลื่นภายในเครื่องอัดอากาศจะทำให้เกิดการอิมัลชันน้ำมันหล่อลื่น ลดประสิทธิภาพการหล่อลื่น และเพิ่มการเสียดสีของชิ้นส่วน

2. ประสิทธิภาพและความเสียหายของอุปกรณ์ลดลง: คอนเดนเสทสามารถขนส่งน้ำมันหล่อลื่นออกจากอุปกรณ์เกี่ยวกับลม ส่งผลให้ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ลดลงหรือเกิดความเสียหายได้

3.การกัดกร่อนของท่อและอุปกรณ์: คอนเดนเสทยังสามารถเร่งการสึกหรอของวาล์วในท่อ ส่งผลให้อุปกรณ์ควบคุมนิวแมติกทำงานผิดปกติหรือทำงานผิดพลาด การเกิดสนิมของท่อและอุปกรณ์

4.อันตรายจากการระเบิดของท่อ: หากน้ำกลายเป็นน้ำแข็งที่จุดต่ำสุดของท่อ ท่อก็อาจตกอยู่ในอันตรายจากการระเบิดได้เช่นกัน

5.ส่งผลต่อคุณภาพการพ่น หากอากาศอัดที่ใช้พ่นมีละอองน้ำจะส่งผลต่อการยึดเกาะของสารเคลือบบนชิ้นงานส่งผลให้การเคลือบเสียหาย

6.สนิมของชิ้นส่วนกระบอกสูบ: แอร์คอมเพรสโซrปิดเครื่องมาเป็นเวลานานและความชื้นที่เกิดจากอากาศเสียสะสมอยู่รอบๆ ท่อและเช็ควาล์ว ส่งผลให้น้ำไหลกลับเข้าไปด้านในแชสซีทำให้เกิดสนิมที่แผ่นวาล์วกระบอกสูบและชิ้นส่วนเฟรม

7.การอ่านระดับน้ำมันไม่ถูกต้อง: การสะสมของคอนเดนเสทในห้องข้อเหวี่ยงอาจทำให้การอ่านระดับน้ำมันไม่ถูกต้อง

8.คุณภาพน้ำมันเสื่อมลงอย่างรวดเร็ว: ไม่สามารถผสมน้ำกับน้ำมันได้ และการอยู่ร่วมกันทำให้น้ำมันเสื่อมลงอย่างรวดเร็ว

9.การกัดกร่อนของชิ้นส่วน: การที่ อากาศ คอมเพรสเซอร์ ไม่ระบายน้ำในระยะยาวจะทำให้ปริมาณน้ำในอากาศอัดเพิ่มขึ้นอย่างมาก ทำให้เกิดการกัดกร่อนของชิ้นส่วน

10. ส่งผลกระทบต่อคุณภาพก๊าซและอุปกรณ์หลังการบำบัด: การไม่ระบายน้ำจะส่งผลต่อคุณภาพก๊าซ และจะมีผลกระทบในระดับหนึ่งต่ออุปกรณ์หลังการบำบัดที่จำเป็นต้องใช้แก๊ส เช่น ผลกระทบของตัวแยกน้ำมันและก๊าซ จะแย่ลงและความแตกต่างของความดันก็จะมีมากขึ้น

เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบเหล่านี้ การตรวจสอบและบำรุงรักษาเครื่องอัดอากาศและระบายคอนเดนเสทอย่างสม่ำเสมอในเวลาที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญมาก ขณะเดียวกัน การดูแลให้ระบบระบายน้ำของเครื่องอัดอากาศทำงานอย่างถูกต้อง ตลอดจนการพิจารณาความลาดชันและมาตรการระบายน้ำเมื่อออกแบบและติดตั้งท่อ ก็เป็นกุญแจสำคัญในการป้องกันปัญหาน้ำเข้าในเครื่องอัดอากาศ