1.ปัญหาด้านการควบคุมเครื่องกลและไฟฟ้า: เนื่องจากเครื่องอัดอากาศมักทำงานแยกกัน ขาดการตรวจสอบและการทำงานอย่างมืออาชีพ และความล้มเหลวในการจัดการกับข้อผิดพลาดอย่างทันท่วงทีอาจทำให้เกิดปัญหาที่เลวร้ายยิ่งขึ้นได้

2.ความน่าเชื่อถือและความไวของสวิตช์แรงดันลมอัตโนมัติ: สวิตช์แรงดันลมอัตโนมัติส่วนใหญ่ใช้โครงสร้างทางกล ซึ่งอาจส่งผลต่อการทำงานปกติเนื่องจากการปรับที่ไม่เหมาะสมหรือการสั่นสะเทือนทางกล และปัจจัยอื่น ๆ ส่งผลให้การทำงานเกินพิกัดหรือการอุดตันของมอเตอร์

3. การสตาร์ทบ่อยครั้ง: เครื่องอัดอากาศ ที่ไม่มีอุปกรณ์ไอเสียอัตโนมัติจะหยุดและไอเสียโดยอัตโนมัติเพื่อลดแรงดันหลังจากถึงแรงดันที่ตั้งไว้ หากวาล์วไอเสียล้มเหลว อาจทำให้มอเตอร์สตาร์ทพร้อมกับโหลด ทำให้สตาร์ทหรือสตาร์ทลำบาก

4.ปัญหาการสลับกำลัง: เมื่อเครื่องอัดอากาศควบคุมอัตโนมัติรีสตาร์ทหลังจากไฟฟ้าขัดข้องกะทันหัน ความดันอากาศในกระบอกสูบจะไม่ถูกปล่อยออกมา ซึ่งอาจทำให้มอเตอร์สตาร์ทภายใต้ภาระหนัก ส่งผลให้โรเตอร์ทำงานผิดปกติ

5. การใช้ก๊าซไม่สม่ำเสมอ: เมื่อการใช้ก๊าซผันผวนอย่างมาก จำเป็นต้องสตาร์ทมอเตอร์บ่อยครั้ง และการสะสมกระแสและความร้อนขนาดใหญ่ที่เกิดขึ้นระหว่างการสตาร์ทอาจทำให้มอเตอร์ร้อนเกินไปหรือไหม้ได้

6.การปิดเครื่องสำหรับงานหนัก: เครื่องอัดอากาศ จะหยุดเมื่อถึงความดันสูงสุด และคอนแทคเตอร์ AC จะเสียหายได้ง่ายเมื่ออยู่ภายใต้ภาระหนักและกระแสไฟฟ้าสูง ซึ่งอาจทำให้ไฟฟ้าดับ เช่น ขาดเฟส

7. อุปกรณ์ป้องกันมอเตอร์ไม่เพียงพอ: อุปกรณ์ป้องกันของมอเตอร์อัดอากาศส่วนใหญ่เป็นรีเลย์ความร้อนซึ่งมีปัญหาเช่นฟังก์ชันที่จำกัดและความแม่นยำต่ำ และไม่สามารถป้องกันมอเตอร์จากการโอเวอร์โหลดและความล้มเหลวของแผงลอยได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ ควรใช้มาตรการต่อไปนี้: ปรับการทำงานและการเชื่อมต่อวงจรให้เหมาะสม ตรวจสอบและบำรุงรักษาสวิตช์แรงดันลมอัตโนมัติเป็นประจำ ลดการสตาร์ทบ่อยครั้ง และรับรองประสิทธิภาพของอุปกรณ์ป้องกันมอเตอร์ หากปัญหาซับซ้อนหรือไม่สามารถแก้ไขได้ด้วยตัวเอง ขอแนะนำให้ติดต่อบริการซ่อมมืออาชีพ