อากาศอัดเกิดจากอากาศชื้น ความดันและอุณหภูมิของอากาศจะเพิ่มขึ้นระหว่างการอัด ซึ่งอาจนำไปสู่การตกตะกอนของน้ำเหลว ก่อให้เกิดการไหลแบบสองเฟสระหว่างก๊าซและของเหลว นอกจากนี้ อากาศอัดอาจมีน้ำมันปนเปื้อน อนุภาคของแข็ง และการสั่นสะเทือนจากคอมเพรสเซอร์ คุณภาพของอากาศอัดขึ้นอยู่กับความแห้ง ปริมาณฝุ่น และปริมาณน้ำมัน ซึ่งจำเป็นต้องผ่านกระบวนการอบแห้ง (เครื่องอบแห้งแบบดูดซับมีประสิทธิภาพดีกว่าแบบทำความเย็น) และการบำบัดเบื้องต้นเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดในการวัด

สำหรับอากาศอัดที่ผ่านการปรับสภาพอย่างดี ซึ่งสามารถนำไปใช้เป็นก๊าซอุดมคติได้ ขอแนะนำให้ใช้เครื่องวัดอัตราการไหลอัจฉริยะแบบชดเชยอุณหภูมิและความดัน เช่น เครื่องวัดอัตราการไหลแบบหมุนวน (DN ≤ 200 มม.) ซึ่งมีอัตราส่วนการไหลลง 15:1 และต้องใช้ท่อตรงที่สั้นกว่า (5D ด้านต้นน้ำและ 3D ด้านปลายน้ำ) ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการสั่นสะเทือนต่ำ สำหรับท่อที่มีการสั่นสะเทือนมากหรือมีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ สามารถใช้อุปกรณ์ควบคุมการไหลแบบบูรณาการเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่เกิดจากการสะสมของของเหลวในท่ออิมพัลส์ การติดตั้งต้องปฏิบัติตามขั้นตอนมาตรฐานเพื่อป้องกันความเสียหายจากการเชื่อม และการติดตั้งภายนอกอาคารควรติดตั้งกล่องป้องกัน จำเป็นต้องระบายน้ำออกเป็นประจำเพื่อป้องกันการสะสมของของเหลว หากการไหลของอากาศผันผวนอย่างมากหรือการใช้งานเป็นช่วงสั้นๆ (เช่น 2-3 วินาที) การลดช่วงเวลาการสุ่มตัวอย่างจะช่วยเพิ่มความแม่นยำในการวัด

หากอากาศอัดถูกทำให้เย็นและกรองโดยไม่ทำให้แห้งสนิท น้ำอาจตกตะกอนได้เนื่องจากอุณหภูมิลดลง ทำให้เกิดการไหลแบบสองเฟสระหว่างก๊าซและของเหลว ตัวอย่างเช่น เมื่ออากาศชื้นอิ่มตัวที่ 0.4–0.8 MPa และอุณหภูมิ 45°C เย็นลงเหลือ 10°C โดยทั่วไปน้ำที่ตกตะกอนจะน้อยกว่า 15 g/m³ โดยมีสัดส่วนมวลก๊าซมากกว่า 99% ในกรณีเช่นนี้ สามารถใช้แบบจำลองการไหลแบบเนื้อเดียวกัน (ρ_h ≈ ρ_G/x) สำหรับการคำนวณโดยประมาณ โดยมีข้อผิดพลาดน้อยที่สุดเมื่อสัดส่วนมวลก๊าซมีค่าสูง (x > 0.98) มาตรวัดการไหล เช่น มาตรวัดการไหลแบบวนหรือแบบวอร์เท็กซ์ (ซึ่งการวัดไม่ขึ้นกับความหนาแน่น) ยังคงเหมาะสม ในขณะที่อุปกรณ์ควบคุมการไหลจำเป็นต้องมีการแก้ไขตามความหนาแน่นเนื้อเดียวกัน ซึ่งจำเป็นต้องสื่อสารกับผู้ผลิตก่อน นอกจากนี้ ควรติดตั้งอุปกรณ์ระบายน้ำอัตโนมัติหรือแบบแมนนวลที่จุดต่ำสุดในระบบท่อส่งเพื่อลดข้อผิดพลาดในการวัดให้น้อยที่สุด

คุณภาพและแรงดันของอากาศอัดส่งผลโดยตรงต่อต้นทุน หากองค์กรมีสถานีอัดอากาศหลายแห่งหรือโรงงานหลายแห่งที่มีความต้องการแรงดันที่แตกต่างกัน ควรนำระบบการกำหนดราคาที่แตกต่างกันมาใช้ อีกทางเลือกหนึ่งคือ สามารถติดตั้งตัวควบคุมการไหลอัจฉริยะในท่อส่งที่สำคัญเพื่อควบคุมการไหลและแรงดันโดยอัตโนมัติ ช่วยรักษาเสถียรภาพของระบบและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน สรุปได้ว่า การวัดอากาศอัดจำเป็นต้องเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมตามสภาพการทำงาน ปรับปรุงวิธีการติดตั้งให้เหมาะสม และให้ความสำคัญกับการจัดการคุณภาพและการบัญชีต้นทุน เพื่อเพิ่มความแม่นยำในการวัดและประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ